泰安方盛機械設備有限公司
始終奉行“服務周到、誠信為本”的經(jīng)營宗旨
服務熱線
13853819009
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn)；送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本，提率，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運行如下：
一步，加氣磚打包生產(chǎn)線整機經(jīng)動力電機傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應到位開關，當開關碰觸到物體，打包機停止前移；
第二步，由動力電機傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后，進行打包；
第四步，打包結束后，劍槽自動退回打包機后，整機退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù)。所有到位檢測功能均由光電對射感應，行程開關，感應開關完成。
加氣塊生產(chǎn)制造必須根據(jù)高壓釜混凝土養(yǎng)護，這是一個自加氣塊出現(xiàn)就不爭的事實，加氣塊自身的特性就證實了不可以根據(jù)別的近道生產(chǎn)制造，如今給大伙兒敘述一下加氣塊造成的基本原理，來使大伙兒掌握加氣塊為何要混凝土養(yǎng)護才可以生產(chǎn)制造出去。
加氣塊的加氣塊構造是由料漿中間的物理學和化學變化而產(chǎn)生的，以硅質(zhì)的原材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦庫等）和蛋白質(zhì)原材料（石灰粉、水泥）為關鍵原料，摻加發(fā)氣劑（），經(jīng)放水拌和，由化學變化產(chǎn)生孔隙度。料漿發(fā)氣的化學變化在粉煤灰土加氣混凝料漿中，發(fā)氣反映的造成是根據(jù)原料拌和、澆筑剛開始的。在攪拌器中添煤灰漿、水泥、生石灰粉、、水及其別的減水劑后，水泥和生石灰粉即產(chǎn)生水化反應。水泥凝固時要溶解Ca(OH)，因此，混凝土加氣塊料漿中的液相展現(xiàn)堿勝且快速變?yōu)轱柡腿芤?PH值達12上下)。非常容易與堿溶液相互影響，反映以下:
2Al 2OH‐
﹢2H2O→2ALO2-
﹢
3H2↑由上述反應方程得知，與偏堿飽和溶液產(chǎn)生反映造成氫氣，這種氫氣卻非常少溶解水(在t=20℃時，1L水僅融解氫氣0.0189L
)，并且伴隨著溫度的上升容積擴大(由0℃上升到40℃時，氫氣容積擴大巧%)，因而，必定使
混和料漿產(chǎn)生膨脹。
加氣塊成形環(huán)節(jié)是料漿的稠化、凝固全過程，與水反映造成氫氣打料漿膨脹自始至終處在穩(wěn)定平衡。料漿膨脹的驅(qū)動力是汽泡內(nèi)的內(nèi)工作壓力，料漿膨脹的摩擦阻力是頂層料漿的作用力打料漿限剪應力。因此造成出勻稱的汽泡。
近有用戶體現(xiàn)加氣塊設備生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量達不上標準？實際上這一疑問有很多層面的因素決定著，但是從全體人員上看來，大部分全是因為人為因素出產(chǎn)因素決定，也就是出產(chǎn)管理工作呈現(xiàn)疑問。
從根基層面而言，一般只需用戶選擇了標準生產(chǎn)廠家的加氣塊設備，本身的品質(zhì)疑問便會降低很多，因為加氣塊設備并并不是中國企業(yè)獨立研發(fā)，主要借助海外進口產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝開展整頓，那樣非常大水平上的降低其機器設備的可應用特性，對用戶而言存有著十分大的品質(zhì)和安全風險，它是必須要留意的一點。怎么講清掃這一點得話用戶應用加氣塊設備出產(chǎn)品質(zhì)仍是到不了標準，那麼只有表明用戶在出產(chǎn)實際操作和管理方法上呈現(xiàn)了疑問，那麼在這些方面又要留意啥呢？
點便是在加氣塊設備出產(chǎn)工作上，用戶沒有很好的管理方法親身經(jīng)歷，在出產(chǎn)步驟中每一個位置也沒有獲得很好的監(jiān)管，因為加氣砌塊出產(chǎn)線是由十分多的構件機器設備組成起來一起開展協(xié)作出產(chǎn)的，倘若期間一環(huán)呈現(xiàn)疑問，那麼有關產(chǎn)品質(zhì)量是沒法保證保證 的。所以說搞好實際操作員工技能培訓，提升應用實際操作親身經(jīng)歷，不單是能夠為用戶產(chǎn)品質(zhì)量作出保證 ，更能夠在熟練的根基上提升機器設備輸出功率，發(fā)展機器設備盈利，它是每一位加氣砌塊出產(chǎn)生產(chǎn)廠家都應當搞清楚的。 
加氣塊設備的三個緣故造成 液壓傳動系統(tǒng)遭受危害
1，流液裝置轉(zhuǎn)向時沒有緩沖功效，轉(zhuǎn)換后液總流量轉(zhuǎn)變太大，電液換向閥的調(diào)速過快，閥心與閥心中間的間隙過大。
油路板過大等，會導致液壓機沖擊性。
2，液壓油缸兩邊沒有緩沖裝置或行程安排調(diào)整不適合，活塞與缸蓋產(chǎn)生撞擊。
3.液壓油缸緩沖裝置的本產(chǎn)品密封性實際效果差。
比如，打氣裝置端蓋處的墊紙毀壞，活塞與汽缸孔中間的間隙過大，節(jié)流閥螺帽松脫或調(diào)整不善，活塞兩邊兩側
。
端蓋的邊沿和內(nèi)螺紋中間的配對間隙太大，促使三角形凹形槽不具備緩沖實際效果等。 
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com